Если в составе классического бетона присутствует три главных компонента – наполнитель, цемент и вода, то в случае с фибробетоном к этим же ингредиентами добавляется фибра. Эта армирующая добавка представляет собой тонкие волокна из металлов, полимеров и композитных материалов.

Технология изготовления фибробетона
Фибробетон – это строительный многокомпонентный материал. В его составе присутствует ряд добавок и красящих пигментов, среди которых морозостойкие компоненты, а также пластификаторы. Основное назначение этих присадок – повысить прочность материала, его стойкость к трещинам, а также сократить время затвердевания смеси.
Для получения качественного раствора необходимо соблюдать технологию его производства. Весь секрет в последовательном введении добавок и их тщательном смешивании с другими компонентами. Готовую смесь распределяют по формам и отправляют на сушку на открытом воздухе.
Для изготовления рекомендуют использовать бетон марки М300, не меньше. Параметр прочности определяется особенностями и задачами строительного проекта. Для выбора материала необходимо учитывать нагрузку, которая будет в дальнейшем влиять на готовый объект.
В процессе производства фибробетона необходимо строго соблюдать пропорции, которые установлены ТУ. Чем выше требование по характеристикам армирования, тем больший объем фиброволокна используется в составе.
Зачем добавлять фибру?
Так, в состав добавляют стеклянную крошку и кварцевый песок. В качестве армирующего элемента здесь выступает стекловолокно, полипропиленовая фибра. Ее волокна равномерно распределяются и смешиваются. В результате увеличивается показатель плотности и прочности фибробетона.
Какие виды фиброволокна существуют?

В соответствии с ГОСТом фибра, которая используется в бетоне, бывает 6 видов:
- Стальная: отличается волнообразной формой. Добавка полностью металлическая, имеет существенный вес, подвержена влиянию коррозии и слабым сцеплением с основанием.
- Базальтовая: для изготовления фиброволокна используется минерал, который проходит процесс плавления. В результате получается материал, который проявляет устойчивость к влаге, не воспламеняется, не поддерживает горение, не поддается воздействию агрессивных сред, в том числе, кислотных соединений и химических веществ. такой вид фиброволокна сегодня успешно используется при создании фасадного декора, для несъемной опалубки, а также участвует в производстве дорожных плит.
- Стекловолоконная: сегодня можно купить фибробетон на основе расплавленного стекла. Вещество плавится и растягивается на специальном оборудовании. В результате получаются тонкие нити.
- Углеродная: сырье проходит тепловую обработку. В результате получается упругий материал, который не ржавеет и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. На такой фибробетон цена выше других видов.
- Полипропиленовая: пленка натягивается, скручивается и нарезается. Готовый материал устойчив к влаге и растяжению, однако плохо переносит перепад температур.
- Целлюлозная: в основе полимер, который устойчив к воспламенению, имеет высокую плотность, не поддается влиянию влаги и агрессивным средам.
Заказать фибробетон и купить его можно после консультации с менеджером. Специалист подскажет оптимальный вариант для покупки с учетом особенностей применения и целей эксплуатации.
Какие преимущества использование фибробетона?
К основным преимуществам материала отнесем: доступную цену на м2 на фибробетон, высокую прочность готовой поверхности, экономичный расход раствора, небольшую массу блоков, хорошую адгезию, отличные эксплуатационные характеристики, стойкость к влаге, колебаниям температур.
Фибробетон – это универсальный материал, который сегодня активно применяется для реализации разных строительных проектов. Он одинаково хорошо показывает себя как при заливке фундаментов, так и при обустройстве дренажных систем, бассейнов, укладке дорог, гидротехнических сооружений, перегородок и мостовых перекрытий.


